منتجات التحكم في شرائط المطاط لصناعة المطاط
تُعدّ شركة أرايز رائدةً في صناعة المطاط منذ سنوات عديدة، حيث تُقدّم حلولاً شاملة تغطي جميع مراحل الإنتاج، بدءًا من الدرفلة والبثق والتقطيع وصولاً إلى تصنيع الإطارات. وبفضل خبرتها الفنية والصناعية التي تمتد لأكثر من عقدين، تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في صناعة الإطارات، وأحزمة النقل، ومنتجات المطاط، مما يُساهم بفعالية في استقرار جودة صفائح المطاط غير المُعالَجة، وتحسين إنتاجية التصنيع، وتحقيق التكامل السلس مع خطوط الإنتاج الحالية.
في مواجهة متطلبات صناعة المطاط الصارمة فيما يتعلق بتوحيد السماكة ودقة العرض وجودة السطح، بالإضافة إلى تحديات مراقبة الجودة بسرعات الإنتاج العالية، يمكن لأنظمة توجيه الشبكة والتحكم في الشد وقياس السماكة والعرض والفحص البصري من Arise أن تقلل بشكل فعال من النفايات، وتثبت الجودة، وتخفض تكاليف إعادة العمل، وتضمن سلامة الإطارات ومنتجات المطاط قيد الاستخدام.
حلول التحكم في الويب لـ صناعة المطاط
تُحدد عملية الدرفلة ثبات قوة هيكل الإطار، حيث يُعد توحيد سُمك الطبقة أساسها. المطاط غير المُعالَج لينٌ ولزجٌ ويتشوه بسهولة بفعل وزنه وتغيرات درجة الحرارة، حتى أن أدنى انحراف أو تذبذب في الشد قد يُسبب الالتصاق أو التمدد غير المتساوي أو التمزق. تحافظ أنظمة التوجيه والشد من Arise، المصممة خصيصًا للمواد عالية الالتصاق، على مسار وشد ثابتين؛ بينما يراقب نظام قياس السُمك التوحيد في الوقت الفعلي، مما يضمن جودة متسقة في كل دفعة.
في عملية البثق، تحدد دقة عرض شرائط المطاط ونسيج الحبال بشكل مباشر مدى دقة محاذاة القطع وتكوين الإطارات. يراقب نظام قياس العرض من Arise العرض في الوقت الفعلي أثناء عملية البثق، ويكشف أي انحرافات قبل وصولها إلى المرحلة التالية. في الوقت نفسه، يضمن نظام توجيه الشبكة ثبات مسار المادة المبثوقة عند دخولها وحدات التبريد والسحب، مما يمنع عدم انتظام الحواف وهدر المواد الناتج عن الانحراف.
تُعدّ عمليتا القصّ وتصنيع الإطارات بمثابة التحقق النهائي من جودة العمليات السابقة. في هذه المرحلة، تبرز أهمية دقة عرض وتناسق سماكة نسيج الحبال وشرائط المطاط. تُجري أنظمة قياس العرض والسماكة من Arise فحصًا نهائيًا قبل القصّ، لضمان استيفاء كل قطعة مقطوعة لمتطلبات التصنيع. في الوقت نفسه، يُجري نظام فحص الطباعة فحصًا شاملاً لسطح المطاط أثناء عملية التصنيع، مُحددًا الفقاعات والشقوق والملوثات وغيرها من العيوب قبل تصنيع الإطارات، بدلاً من انتظار اكتشافها عند أخذ عينات من المنتج النهائي، مما يمنع بشكل فعال الهدر ومخاطر السلامة الناجمة عن العيوب.
تطبيقات منتجات التحكم في الويب في صناعة المطاط
نظام دليل الويب
التوجيه الحافي أحادي المستشعر، والتوجيه المركزي ثنائي المستشعر، والتوجيه التتبعي - مما يضمن محاذاة دقيقة لجميع طبقات المواد.
نظام قياس العرض
يضمن قياس العرض في الوقت الفعلي دقة محاذاة القطع.
نظام فحص الطباعة بنسبة 100%
يكشف الفحص الإلكتروني الكامل عن الفقاعات والشقوق وعيوب السطح.
نظام قياس السُمك
قياس سمك المواد عبر الإنترنت بدون تلامس، ومراقبة تجانس سمك المواد في الوقت الفعلي.
الحالات
أدخلت شركة شاندونغ دينغتشوانغ للإطارات المحدودة وحدة التحكم في توجيه الشبكة المؤازرة عالية الأداء Arise S1000 في خط إنتاج الإطارات الشعاعية المصنوعة بالكامل من الفولاذ، مما يقلل بشكل فعال من مشاكل انحراف طبقات الهيكل والبطانة الداخلية أثناء عملية الدرفلة وبناء الإطارات، ويقلل من معدل الرفض الناتج عن عدم محاذاة المواد.
أدخلت شركة نيوبوستار (كمبوديا) للإطارات أنظمة قياس سمك وعرض الإطارات بالليزر من نوع أرايز في مصنعها الخارجي، حيث تقوم بمراقبة مداس الإطار والجدار الجانبي والمكونات شبه المصنعة الأخرى في الوقت الفعلي، مما يمنع بشكل فعال عدم محاذاة القطع وعيوب بناء الإطارات الناتجة عن اختلافات السمك أو العرض غير المتساوية، مما يضمن جودة متسقة للدفعة.
