منتجات التحكم في الشبكة لصناعة الصلب

تتمتع شركة أرايز بخبرة فنية تزيد عن عقدين في مجال التحكم في لفائف الصلب، حيث تغطي حلولها سلسلة معالجة لفائف الصلب بأكملها، بدءًا من الدرفلة على البارد، مرورًا بالجلفنة، والطلاء الملون، والتخليل، وصولًا إلى التقطيع. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في إنتاج ومعالجة لفائف الصلب المدرفلة على الساخن والبارد، والمجلفنة، والمطلية بالألوان، والسيليكونية، والفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن استقرار مسار اللفائف ودقة أبعادها عند السرعات العالية، مع إمكانية دمجها بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية.

تتميز معالجة لفائف الصلب بالسرعة العالية، وعرض اللفائف، والشد العالي، وظروف التشغيل القاسية. لا يؤدي تذبذب اللفائف، وتقلبات الشد، واختلافات السماكة على خطوط الإنتاج المستمرة إلى زيادة معدلات الهدر ووقت التوقف فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في انقطاع اللفائف وحوادث السلامة. تعمل أنظمة توجيه اللفائف، والتحكم في الشد، وقياس العرض، والفحص من شركة أرايز على تقليل الهدر بشكل فعال، وتحسين جودة المنتج، وخفض تكاليف الإنتاج، مما يساعد مصنعي الصلب على الحفاظ على جودة المنتج وسلامة التشغيل في الإنتاج المستمر عالي السرعة.

حصة ل

حلول التحكم عبر الإنترنت لصناعة الصلب

الدرفلة على البارد مرحلة حاسمة في معالجة المعادن، حيث تُحوّل الشرائح المدرفلة على الساخن إلى منتجات نهائية أرق وأكثر دقة عند درجة حرارة الغرفة. تتطلب هذه العملية تحكمًا دقيقًا في سُمك الشريحة، واستوائها، وتجانس المادة بشكل عام. أثناء الدرفلة، قد تؤدي تقلبات شدّ الشريحة إلى عدم انتظام السُمك، أو سوء شكلها، أو عيوب سطحية، أو حتى انقطاعها، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

يُنشئ نظام التحكم في الشد من Arise عملية تحكم مغلقة بين بكرات الشد الداخلة والخارجة، مما يحافظ على شد الشريط ثابتًا وموحدًا طوال عملية الدرفلة. في الوقت نفسه، يراقب نظام قياس السماكة سماكة الشريط باستمرار في الوقت الفعلي ويتكامل مع نظام التحكم في المصنع لتمكين الضبط التلقائي للقياس. تُسهم هذه الحلول في تحسين دقة السماكة، وتعزيز استقرار الدرفلة، وتقليل هدر المواد، وضمان منتجات نهائية عالية الجودة باستمرار.

الجلفنة والطلاء الملون

تعمل خطوط الجلفنة والطلاء الملون بسرعات عالية مع أقسام معالجة معقدة وممتدة، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في حركة الشريط وثبات الشد. أثناء عمليات التسخين والطلاء والتبريد، قد يؤدي التوزيع غير المتساوي للشد إلى انحراف الشريط أو تجعده أو انبعاج سطحه أو ظهور عيوب فيه، مما يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

تُثبّت أنظمة توجيه الشريط من Arise في مواقع رئيسية، تشمل أقسام الدخول والمعالجة والخروج، للحفاظ على محاذاة دقيقة للشريط وحركة مستقرة للشريط على امتداد خط الإنتاج. يضمن نظام التحكم في الشد إدارة متناسقة للشد بين الفرن وبرج التبريد وأقسام وحدة التغليف، مما يقلل من تباينات الشد ويمنع الخدوش السطحية والتشوهات وعيوب الشكل. تُسهم هذه الحلول في تحسين استقرار خط الإنتاج، وتعزيز جودة المنتج، ودعم عمليات الطلاء عالية السرعة والموثوقة.

تُعدّ جودة اللف ومحاذاة حواف لفائف الصلب النهائية من العوامل الحاسمة التي تؤثر على كفاءة عمليات التصنيع اللاحقة واستخدام المواد. أثناء إعادة اللف، قد يؤدي عدم محاذاة الشريط أو عدم استقرار الشد إلى مشاكل مثل التداخل، وعدم استواء حواف اللفائف، وارتخاء اللفائف، أو تشوهها.

يحافظ نظام توجيه الشبكة من Arise على توسيط دقيق للشريط طوال عملية إعادة اللف، مما يضمن محاذاة متسقة للحواف وتشكيل لفائف مستقرة. يوفر نظام التحكم في الشد إدارة شد متدرجة في قسم اللف، مما يحسن الضغط بين الطبقات داخل اللفائف ويمنع عيوب اللف مثل الانهيار أو الطبقات غير المتماسكة. تساعد هذه الحلول مصنعي الصلب على إنتاج لفائف عالية الجودة، وتحسين كفاءة التشغيل، وضمان أداء موثوق في مراحل المعالجة اللاحقة.

تطبيقات منتجات التحكم في الشبكة في صناعة الصلب

نظام التحكم في التوتر

أنظمة التحكم في التوتر

التحكم في الشد ذو الحلقة المغلقة عبر الخط، مما يمنع انقطاع الشريط وعيوب الشكل.
 
التطبيقات: الدرفلة على البارد، الجلفنة، الطلاء الملون، التخليل، إعادة اللف

نظام دليل الويب

يضمن التمركز الدقيق للشريط في جميع العمليات، مما يمنع الانحراف.
 
التطبيقات: الدرفلة على البارد، الجلفنة، الطلاء الملون، التخليل، التقطيع، إعادة اللف


جهاز دليل الويب المتكامل
نظام قياس سمك الأشعة السينية XCH-6000

نظام قياس السُمك

قياس السماكة عبر الإنترنت بدون تلامس، والربط مع المطحنة للتحكم التلقائي في المقياس.

التطبيقات: الدرفلة على البارد، الدرفلة على درجة حرارة منخفضة

نظام قياس العرض

يضمن قياس العرض في الوقت الفعلي دقة القطع.
 
التطبيقات: التقطيع، واللف العكسي

نظام قياس العرض

الأسئلة الشائعةs

أ: تعمل خطوط الصلب بسرعات عالية مع أضلاع عريضة وتوتر عالٍ، مما يتطلب استجابة أسرع وقوة تصحيح أكبر. تستخدم أنظمة التوجيه من Arise محركات مؤازرة عالية الدفع بزمن استجابة ≤ 50 مللي ثانية، قادرة على التصحيح في الوقت الفعلي عند السرعات العالية؛ كما يتميز النظام بتصميم مقاوم للصدمات لتحمل الصدمات الفورية من لحامات الشرائح والوصلات.

ج: نعم. يتميز نظام Arise بمكتبة مدمجة لوصفات المواد - حيث يمكن تخزين حساسية التوجيه، ونقاط ضبط الشد، ومعلمات PID، وغيرها مسبقًا لأنواع مختلفة من الفولاذ. يستدعي المشغلون الوصفة المناسبة بنقرة واحدة، ويقوم النظام تلقائيًا بتغيير معلمات التحكم. سواءً كان ذلك للفولاذ عالي القوة الذي يتطلب شدًا عاليًا أو للفولاذ السيليكوني الحساس للشد، يحدد النظام استراتيجيات التحكم المثلى بشكل مستقل.

أ: يقيس نظام قياس السماكة من شركة أرايز سماكة الشريط في الوقت الفعلي عند مخرج المطحنة، ويرسل البيانات إلى نظام التحكم في المطحنة. وعندما تنحرف السماكة عن القيمة المستهدفة، يقوم النظام تلقائيًا بضبط فجوة الدرفلة (التحكم في الموضع) وقوة الدرفلة (التحكم في الضغط)، مما يشكل حلقة ضبط مغلقة مستمرة تحافظ على دقة السماكة النهائية في حدود الميكرونات.

ج: عادةً ما ينجم عدم انتظام عرض القطع عن سببين رئيسيين: انحراف الشريط أمام آلة القطع مما يؤدي إلى دخوله بشكل غير مركزي، وعدم انتظام فجوات الشفرات. يضمن نظام توجيه الشريط من Arise توسيط الشريط بدقة أمام آلة القطع؛ بينما يراقب نظام قياس العرض عرض كل شريط ضيق في الوقت الفعلي بعد القطع، ويطلق إنذارات فورية عند اكتشاف أي انحراف، مما يساعد المشغلين على ضبط فجوات الشفرات بسرعة.

ج: نعم. تتميز أنظمة Arise بدليل إدارة الوصفات، حيث يمكن تخزين حساسية الدليل، ونقاط ضبط الشد، وأهداف السماكة والعرض لمواصفات الملفات المختلفة مسبقًا. عند تغيير المواصفات، يستدعي المشغلون الوصفة المقابلة بنقرة واحدة، ويقوم النظام تلقائيًا بتغيير المعلمات دون الحاجة إلى إعادة المعايرة.