نظام توجيه الويب يُستخدم بفعالية للتحكم في موضع الحافة
يضمن نظام التوجيه عبر الويب استمرارية ودقة عالية التحكم في موضع الحافة من مواد لفائف متنوعة في عمليات تصنيع مختلفة، لضمان عدم انحراف المادة عن الوضع الصحيح وتقليل الفاقد ووقت التوقف،
ما الذي يسبب انحرافات التسارع في عملية التحكم في موضع الحافة؟
يُعدّ انحراف موضع الحافة، المعروف باسم انحراف التسارع أو انحراف منحنى السرعة، من أكثر انحرافات موضع الحافة إزعاجًا. فعند زيادة سرعة الماكينة أو إنقاصها، تتحرك الشبكة جانبيًا. وعادةً ما تكون سرعة الحركة أكبر ما يمكن عند أعلى وأسفل نطاق فرق السرعة، وليس على منحنى السرعة نفسه. وللأسف، فإن مصطلح "انحراف التسارع" لا يعكس بدقة طبيعة حركة الحافة الحقيقية، إذ لا تدرك الشبكة سرعة حركتها.
نتيجةً لذلك، فإن كل بكرة أو عنصر يلامس الشريط يُؤثر في مساره. من ناحية أخرى، سيظل مسار الشريط ثابتًا إذا كانت البكرة ثابتة وحالة الاحتكاك ثابتة. هذا لا يعني أن الأمر بسيط، فمن الواضح أن الشريط سيتحرك متعرجًا عبر الآلة وفقًا لقوانين معالجة الأشرطة. ما نعنيه هو أن المسار سيظل، في معظمه، ثابتًا.
مع ذلك، إذا تحوّل مسار الشبكة من التتبع الكامل إلى التتبع الجزئي، فسيتغير مسارها قليلاً استجابةً لذلك. سيكون هذا التغيير في التتبع دقيقًا ويصعب رصده باستخدام أساليب الملاحظة والقياس التقليدية. ومع ذلك، فإنه سيؤثر على حركة الشبكة.
لماذا تختار نظام توجيه الويب للتحكم في موضع الحافة؟
استخدم نظام التوجيه الآلي للويب يتكون الجهاز من مكونات مثل لوحة التحكم بالتصحيح، ووحدة التحكم بالتصحيح، ووحدة التحكم، والمشغل، وما إلى ذلك. يقوم المفتاح الكهروضوئي باختبار حافة أو خط الجزء لالتقاط إشارة بيانات الانحراف، ثم ينقلها لاسلكيًا إلى لوحة التحكم الكهروضوئية لتنفيذ العملية المنطقية، كما يرسل إشارة بيانات المعالجة إلى المشغل الكهربائي الميكانيكي. المشغل الكهربائي، المعروف أيضًا باسم المحرك الكهربائي، مسؤول عن ضبط انحراف مادة الملف أثناء التشغيل لضمان حركة خطية منتظمة. يوفر محاذاة للحواف لتجنب انحراف مادة الملف المقاومة للماء خلال عملية الإنتاج والمعالجة بأكملها، بالإضافة إلى ضمان أداء دقيق ومستقر لمادة الملف المقاومة للماء خلال عملية الإنتاج بأكملها باستخدام آلة إعادة اللف المقسمة بدقة.
كيف يعمل نظام التوجيه عبر الويب
يتألف من مستشعر، ومشغل، ووحدة تحكم نظام توجيه الويبيمكن استخدام أي كاشف قادر على رصد حواف النسيج بدقة كمستشعر. وتُعدّ المستشعرات الهوائية (للنسيج غير المسامي)، والكهروضوئية (للنسيج المعتم)، ومستشعرات حقول الأرز (للنسيج السميك) الأكثر شيوعًا. يجب أن يكون النسيج مستويًا (بدون تجعّد) وثابتًا (بدون اهتزاز) عند استخدامه مع مستشعر الحواف. لهذا السبب، ولأسباب أخرى، يُوضع المستشعر غالبًا بالقرب من أسطوانة. ويمكن توجيه النسيج إلى الحافة الأمامية أو الخلفية أو المنتصف في حال استخدام مستشعرين.
يتم توجيه إشارة المستشعر إلى وحدة تحكم، والتي بدورها ترسل أمر حركة إلى المشغل. إذا كان كسب وحدة التحكم منخفضًا جدًا، ستكون استجابة الدليل بطيئة وغير دقيقة. أما إذا كان كسب وحدة التحكم مرتفعًا جدًا، فسيسخن الدليل بشدة ولكنه سيتجاوز الهدف، وقد يصبح غير مستقر. في التجميعات الصغيرة، قد يكون المشغل عبارة عن محرك خطوي ومسمار كروي، بينما في التجميعات الكبيرة، قد يكون أسطوانة هيدروليكية. ولضمان استجابة سريعة، يجب أن يكون كل من المشغل والهيكل متينين.